API 5L מהדורה 46 מפרט עבור קו צינור
תנאי משלוח
PSL | תנאי משלוח | ציון צינור |
PSL1 | כפי שהתגלגל, מנורמל, מנרמל נוצר | A |
כפי שהתגלגל, מנורמל מגולגל, מגולגל תרמו-מכני, יוצר תרמו-מכני, נוצר מנרמל, מנורמל, מנורמל ומחוסם או אם מוסכם Q&T SMLS בלבד | B | |
כפי שהתגלגל, מנרמל מגולגל, מגולגל תרמו-מכני, נוצר תרמו-מכני, נוצר מנרמל, מנורמל, מנורמל ומחוסם | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | כפי שהתגלגל | BR, X42R |
מנרמל מגולגל, מנרמל נוצר, מנורמל או מנורמל ומחוסם | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
מרוווה ומתוסכל | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
תרמו-מכני מגולגל או נוצר תרמו-מכני | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
תרמו-מכני מגולגל | X90M, X100M, X120M | |
הספיקה (R, N, Q או M) עבור דרגות PSL2, שייכת לדרגת הפלדה |
מזמין מידע
הזמנת הרכש תכלול את הכמות, רמת ה-PSL, הסוג או הדרגה, התייחסות ל-API5L, קוטר חיצוני, עובי דופן, אורך וכל הנספחים הרלוונטיים או דרישות נוספות הקשורות להרכב כימי, תכונות מכניות, טיפול בחום, בדיקות נוספות, תהליך ייצור, ציפוי משטח או גימור קצה.
תהליך אופייני של ייצור
סוג צינור | PSL 1 | PSL 2 | |||
כיתה א' | כיתה ב | X42 עד X70 | B עד X80 | X80 עד X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
משור | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - חלק, ללא ריתוך LFW – צינור מרותך בתדר נמוך, <70 קילו-הרץ HFW – צינור מרותך בתדירות גבוהה, >70 קילו-הרץ SAWL - ריתוך אורכי ריתוך שקוע מרותך SAWH - ריתוך סליל מרותך בקשת שקוע |
חומר מוצא
מטילים, פריחות, בילטים, סלילים או לוחות המשמשים לייצור צינורות ייעשו בתהליכים הבאים, חמצן בסיסי, תנור חשמלי או אח פתוח בשילוב עם תהליך זיקוק מצקת.עבור PSL2, הפלדה תיהרג ותמיסה על פי נוהל גרגר עדין.סליל או לוח המשמשים לצינור PSL2 לא יכילו ריתוכים לתיקון.
הרכב כימי עבור צינור PSL 1 עם t ≤ 0.984 אינץ'
כיתה פלדה | שבר מסה, % מבוסס על חום וניתוחי מוצר א,ג | ||||||
C מקסימום ב | Mn מקסימום ב | P מקסימום | S מקסימום | V מקסימום | Nb מקסימום | Ti מקסימום | |
צינור ללא תפרים | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | CD | CD | d |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.28 ה | 1.40 ה | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.28 ה | 1.40 ה | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.28 ה | 1.40 ה | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
צינור מרותך | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | CD | CD | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.26 ה | 1.40 ה | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.26 ה | 1.45 ה | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.26ה | 1.65 ה | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
הרכב כימי עבור צינור PSL 2 עם t ≤ 0.984 אינץ'
כיתה פלדה | חלק מסה, % מבוסס על ניתוחי חום ומוצר | שווה ערך פחמן א | |||||||||||||||||||
C מקסימום ב | Si מקסימום | Mn מקסימום ב | P מקסימום | S מקסימום | V מקסימום | Nb מקסימום | Ti מקסימום | אַחֵר | CE IIW מקסימום | CE Pcm מקסימום | |||||||||||
צינור ללא תפרים מרותך | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ד,ה,ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | ד,ה,ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | ד,ה,ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | כפי שהוסכם | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | אני, י | כפי שהוסכם | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | י,ק | כפי שהוסכם | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | י,ק | כפי שהוסכם | |||||||||||
צינור מרותך | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ה, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | אני, י | .043f | 0.25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | אני, י | - | 0.25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | אני, י | - | 0.25 | ||||||||||
|
מתיחה ותפוקה - PSL1 ו-PSL2
ציון צינור | מאפייני מתיחה - גוף צינור של SMLS וצינורות מרותכים PSL 1 | תפר של צינור מרותך | ||
חוזק תשואה א Rt0,5PSI Min | חוזק מתיחה א Rm PSI Min | הַאֲרָכָה (ב-2 אינץ' אפ% דקות) | חוזק מתיחה ב Rm PSI Min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
א.עבור דרגת ביניים, ההפרש בין חוזק המתיחה המינימלי שצוין לבין התפוקה המינימלית שצוינה עבור גוף הצינור יהיה כפי שניתן עבור הדרגה הגבוהה הבאה. ב.עבור דרגות הביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה זהה לזה שנקבע עבור הגוף באמצעות הערת שוליים א. ג.ההתארכות המינימלית שצוינה, אf, מבוטא באחוזים ומעוגל לאחוז הקרוב ביותר, ייקבע באמצעות המשוואה הבאה: כאשר C הוא 1,940 לחישוב באמצעות יחידות Si ו-625,000 לחישוב באמצעות יחידות USC Axcהוא החלים שטח חתך חתך מתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינץ' רבועים), כדלקמן - עבור חלקי בדיקה בחתך עגול, 130 מ"מ2 (0.20 אינץ'2) עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (.350 אינץ');ו-65 מ"מ2(0.10 אינץ'2) עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ'). - עבור חלקי בדיקה בחתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ2(0.75 אינץ'2) וב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר2(0.10 אינץ'2) - עבור חלקי בדיקה של רצועות, הקטן מבין א) 485 מ"מ2(0.75 אינץ'2) וב) שטח החתך של חומר הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב המצוין של חומר הבדיקה ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר2(0.10 אינץ'2) U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקאל (פאונד לאינץ' רבוע) |
ציון צינור | מאפייני מתיחה - גוף צינור של SMLS וצינורות מרותכים PSL 2 | תפר של צינור מרותך | |||||
חוזק תשואה א Rt0,5PSI Min | חוזק מתיחה א Rm PSI Min | יחס a,c R10,5IRm | הַאֲרָכָה (ב-2 אינץ') אפ % | חוזק מתיחה ד Rm(psi) | |||
מִינִימוּם | מַקסִימוּם | מִינִימוּם | מַקסִימוּם | מַקסִימוּם | מִינִימוּם | מִינִימוּם | |
BR, BN,BQ,BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
א.לדרגת ביניים, עיין במפרט המלא של API5L. ב.עבור ציונים > X90 עיין במפרט המלא של API5L. ג.מגבלה זו חלה על פשטידות עם D> 12.750 אינץ' ד.עבור דרגות ביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה זהה לערך שנקבע עבור גוף הצינור באמצעות רגל א. ה.עבור צינור הדורש בדיקה אורכית, חוזק התפוקה המרבי יהיה ≤ 71,800 psi ו.ההתארכות המינימלית שצוינה, אf, מבוטא באחוזים ומעוגל לאחוז הקרוב ביותר, ייקבע באמצעות המשוואה הבאה: כאשר C הוא 1,940 לחישוב באמצעות יחידות Si ו-625,000 לחישוב באמצעות יחידות USC Axcהוא החלים שטח חתך חתך מתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינץ' רבועים), כדלקמן - עבור חלקי בדיקה בחתך עגול, 130 מ"מ2 (0.20 אינץ'2) עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (.350 אינץ');ו-65 מ"מ2(0.10 אינץ'2) עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ'). - עבור חלקי בדיקה בחתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ2(0.75 אינץ'2) וב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר2(0.10 אינץ'2) - עבור חלקי בדיקה של רצועות, הקטן מבין א) 485 מ"מ2(0.75 אינץ'2) וב) שטח החתך של חומר הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב המצוין של חומר הבדיקה ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר2(0.10 אינץ'2) U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקל (פאונד לאינץ' רבוע ז.ערכים נמוכים יותר עבור R10,5IRm ניתן לפרט בהסכמה ח.עבור ציונים > x90 עיין במפרט המלא של API5L. |
בדיקה הידרוסטטית
צינור לעמוד בבדיקה הידרוסטטית ללא דליפה דרך תפר הריתוך או גוף הצינור.אין צורך בבדיקה הידרוסטטית של מפרקים בתנאי שקטעי הצינור שבהם השתמשו נבדקו בהצלחה.
מבחן כיפוף
לא יתרחשו סדקים בשום חלק של חלק הבדיקה ולא תתרחש פתיחת הריתוך.
מבחן השטחה
קריטריוני הקבלה לבדיקת רידוד יהיו
א) צינורות EW D<12.750 אינץ'
-≥ X60 עם T≥0.500in, לא יהיה פתיחה של הריתוך לפני שהמרחק בין הלוחות קטן מ-66% מהקוטר החיצוני המקורי.עבור כל הציונים והקיר, 50%.
-לצינור עם D/t > 10, לא יהיה פתיחת הריתוך לפני שהמרחק בין הלוחות קטן מ-30% מהקוטר החיצוני המקורי.
ב) עבור גדלים אחרים עיין במפרט API5L המלא
מבחן השפעה של CVN עבור PSL2
גדלים וציונים רבים של צינורות PSL2 דורשים CVN.יש לבדוק צינור ללא תפרים בגוף.צינור מרותך אמור להיבדק באזור ה-Body, Pipe Weld ו-HAZ (HAZ).עיין במפרט המלא של API5L עבור טבלת הגדלים והדרגות וערכי האנרגיה הנספגת הנדרשים.
סובלנות קוטר חיצוני, מחוץ לעגול ועובי דופן
קוטר חיצוני שצוין D (in) | קוטר סובלנות, אינצ'ים ד | סובלנות מחוץ לסיבוב ב | ||||
צינור חוץ מהקצה א | קצה צינור a,b,c | צינור חוץ מהקצה א | קצה צינור a,b,c | |||
צינור SMLS | צינור מרותך | צינור SMLS | צינור מרותך | |||
< 2.375 | -0.031 עד + 0.016 | - 0.031 עד + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
≥2.375 עד 6.625 | +/- 0.0075D | - 0.016 עד + 0.063 | 0.020D עבור בהסכמה עבור | 0.015D עבור בהסכמה עבור | ||
>6.625 עד 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, אבל מקסימום של 0.125 | +/- 0.005D, אבל מקסימום של 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
>24 עד 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D אבל מקסימום של 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D עבור אך מקסימום 0.060 ל בהסכמה ל | 0.01D עבור אך מקסימום של 0.500 ל בהסכמה ל |
>56 | כפי שהוסכם | |||||
|
עובי קיר לא אינצ'ים | סובלנות א אינץ |
צינור SMLS ב | |
≤ 0.157 | + 0.024 / – 0.020 |
> 0.157 עד < 0.948 | + 0.150ט / – 0.125ט |
≥ 0.984 | + 0.146 או + 0.1t, הגדול מביניהם - 0.120 או – 0.1t, הגדול מביניהם |
צינור מרותך ג,ד | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197 עד < 0.591 | +/- 0.1ט |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
|