שיפור שלמות מבנית: צינור פלדת פחמן מרותך בספירלה בתהליך ריתוך צינורות מתכת
לְהַצִיג
האמנות שלריתוך צינורות מתכתדורש שילוב הרמוני של מיומנות, דיוק וחומרים איכותיים כדי להבטיח שלמות מבנית עבור מגוון יישומים. מבין סוגי הצינורות הרבים, צינור פלדת פחמן מרותך בספירלה, כגון צינור SSAW X42, פופולרי בזכות חוזקו המעולים, עמידותו וחסכוניותו. בבלוג זה, נחקור את המשמעות של צינורות פלדת פחמן מרותכים בספירלה בתהליך ריתוך צינורות מתכת, ונעמיק בתהליך הייצור שלהם, יתרונותיהם ותחומי היישום שלהם.
רכוש מכני
| פלדה ברמה | חוזק כניעה מינימלי | חוזק מתיחה | התארכות מינימלית | אנרגיית פגיעה מינימלית | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| עובי מוגדר | עובי מוגדר | עובי מוגדר | בטמפרטורת הבדיקה של | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
הרכב כימי
| דרגת פלדה | סוג של דה-חמצון | % לפי מסה, מקסימום | ||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| א. שיטת הדה-חמצון מוגדרת כדלקמן: | ||||||||
| FF: פלדה מרוסנת לחלוטין המכילה יסודות קושרים חנקן בכמויות מספיקות כדי לקשור חנקן זמין (למשל, מינימום 0.020% אלומיניום כולל או 0.015% אלומיניום מסיס). | ||||||||
| ב. הערך המקסימלי לחנקן אינו חל אם ההרכב הכימי מראה תכולת אלומיניום כוללת מינימלית של 0.020% עם יחס אלומיניום/חנקן מינימלי של 2:1, או אם קיימים מספיק יסודות קושרי חנקן אחרים. יש לתעד את יסודות קושרי החנקן במסמך הבדיקה. | ||||||||
תהליך הייצור
צינור מרותך ספירלי, המכונה גם צינור SSAW (ריתוך ספירלי בקשת שקועה), מיוצר בטכניקות עיצוב ספירלי וריתוך קשת שקועה. התהליך מתחיל בטיפול בקצוות של רצועת הפלדה המפותלת ולאחר מכן כיפוף הרצועה לצורה ספירלית. לאחר מכן משתמשים בריתוך קשת שקועה אוטומטי כדי לחבר את קצוות הרצועות יחד, ויוצר ריתוך רציף לאורך הצינור. שיטה זו מבטיחה שהחיבור חזק ועמיד תוך מזעור פגמים ושמירה על שלמות מבנית.
יתרונות צינור פלדת פחמן מרותך בספירלה
1. חוזק ועמידות:צינור פלדת פחמן מרותך בספירלהידוע בחוזקו ועמידותו המעולים, מה שהופך אותו מתאים ליישומים הדורשים עמידות ללחץ גבוה וביצועים ארוכי טווח.
2. יעילות כלכלית: צינורות אלה מציעים פתרון חסכוני הודות לתהליך הייצור היעיל שלהם, עלויות חומרי גלם נמוכות יותר ודרישות עבודה מופחתות בהשוואה לסוגים אחרים של צינורות.
3. רב-תכליתיות: הרבגוניות של צינור פלדת פחמן מרותך בספירלה מאפשרת לו לשמש במגוון רחב של יישומים, כולל הובלת מים, הובלת נפט וגז, מבני כלונסאות, מערכות ביוב ותהליכים תעשייתיים שונים.
4. דיוק ממדי: תהליך עיצוב הספירלה יכול לשלוט במדויק בגודל ובעובי הדופן של הצינור, ובכך להבטיח את הדיוק והאחידות של הייצור.
אזורי יישום
1. תעשיית הנפט והגז הטבעי: צינורות פלדת פחמן מרותכים בספירלה נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הנפט והגז הטבעי, במיוחד בהובלת נפט גולמי, גז טבעי ומוצרי נפט. חוזקם ויכולתם לעמוד בסביבות לחץ גבוה הופכים אותם לאידיאליים לצינורות למרחקים ארוכים.
2. הולכת מים: בין אם לצורכי אספקת מים עירוניים או השקיה, צינורות פלדת פחמן מרותכים בספירלה מספקים פתרון מצוין בשל עמידותם בפני קורוזיה, חוזקם וקלות ההתקנה שלהם.
3. תמיכה מבנית: סוג זה של צינור נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה כדי לספק תמיכה מבנית לבניינים, גשרים, רציפים ופרויקטים תשתיתיים אחרים. עמידותם ועמידותם בפני גורמים חיצוניים הופכות אותם לאמינים ביישומים כאלה.
4. יישומים תעשייתיים: צינורות פלדת פחמן מרותכים בספירלה משמשים בתחומים תעשייתיים שונים כגון עיבוד כימי, תחנות כוח וכרייה בשל יכולתם להתמודד עם טמפרטורות גבוהות, לחצים וסביבות קורוזיביות.
לסיכום
צינור פלדת פחמן מרותך בספירלה, כגוןצינור SSAW X42, חוללה מהפכה בתהליך ריתוך צינורות מתכת, והביאה יתרונות רבים לתעשיות שונות. חוזקם, עמידותם, יעילותם כלכלית ודיוקם הממדי מבטיחים שלמות מבנית במגוון יישומים. היכולת לעמוד בלחצים קיצוניים, טמפרטורות וסביבות קורוזיביות הופכת אותו לאידיאלי עבור הולכת נפט וגז, אספקת מים ומגזרים תעשייתיים אחרים. לכן, בכל הנוגע לריתוך צינורות מתכת, השימוש בצינורות פלדת פחמן מרותכים בספירלה נותר פתרון אמין ויעיל להבטחת תשתית עמידה ועמידה לאורך זמן.
בדיקה הידרוסטטית
כל אורך צינור ייבדק על ידי היצרן ללחץ הידרוסטטי שיגרום למאמץ בדופן הצינור שלא יפחת מ-60% מחוזק הכניעה המינימלי שצוין בטמפרטורת החדר. הלחץ ייקבע לפי המשוואה הבאה:
P=2St/D
שינויים מותרים במשקלים ובמידות
כל אורך צינור ישקל בנפרד ומשקלו לא ינוה ביותר מ-10% מעל או מ-5.5% מתחת למשקלו התאורטי, המחושב לפי אורכו ומשקלו ליחידת אורך.
הקוטר החיצוני לא ינוה ביותר מ-±1% מהקוטר החיצוני הנומינלי שצוין
עובי הקיר בכל נקודה לא יעלה על 12.5% מתחת לעובי הקיר שצוין
