שיפור שלמות מבנית: צינור פלדת פחמן מרותך ספירלה בתהליך ריתוך צינור מתכת
לְהַצִיג
האמנות שלריתוך צינור מתכתדורש שילוב הרמוני של מיומנות, חומרים מדויקים ואיכותיים כדי להבטיח שלמות מבנית עבור מגוון יישומים. בין סוגי הצינור הרבים, צינור פלדת פחמן מרותך ספירלה, כמו צינור SSAW X42, פופולרי בזכות חוזקו, עמידותו ועל העלות האפקטיביות. בבלוג זה נחקור את המשמעות של צינורות פלדת פחמן מרותכים ספירלית בתהליך ריתוך צינורות המתכת, תוך התעמקות בתהליך הייצור, היתרונות ואזורי היישום שלו.
רכוש מכני
| כיתה פלדה | כוח התשואה המינימלי | כוח מתיחה | התארכות מינימלית | אנרגיית השפעה מינימלית | ||||
| MPA | % | J | ||||||
| עובי מוגדר | עובי מוגדר | עובי מוגדר | בטמפרטורת הבדיקה של | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜ 16 | ＞ 16≤40 | ＜ 3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
הרכב כימי
| כיתה פלדה | סוג החמצון א | % לפי מסה, מקסימום | ||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| א. שיטת deoxidation מיועדת כדלקמן: | ||||||||
| FF: פלדה נהרגה לחלוטין המכילה אלמנטים מחייבים חנקן בכמויות המספיקות בכדי לקשור חנקן זמין (למשל מינימום 0,020 % סה"כ AL או 0,015 % מסיס Al). | ||||||||
| ב. הערך המרבי לחנקן אינו חל אם ההרכב הכימי מציג תכולת AL מינימלית של 0,020 % ביחס AL/N מינימלי של 2: 1, או אם קיימים מספיק אלמנטים מחייבים N אחרים. האלמנטים המחייבים N יירשמו במסמך הבדיקה. | ||||||||
תהליך ייצור
צינור מרותך ספירלי, המכונה גם צינור SSAW (צינור קשת שקוע ספירלה), מיוצר בטכניקות ריתוך קשתות שקועות וטכניקות קשת שקועות. התהליך מתחיל בטיפול קצה ברצועת הפלדה המפותלת ואז מכופף את הרצועה לצורת ספירלה. לאחר מכן נעשה שימוש בריתוך קשת שקוע אוטומטי כדי להצטרף לקצוות הרצועות יחד, ויוצר ריתוך רציף לאורך הצינור. שיטה זו מבטיחה כי המפרק חזק ועמיד תוך צמצום הפגמים ושמירה על יושרה מבנית.
יתרונות של צינור פלדת פחמן מרותך ספירלה
1. כוח ועמידות:צינור פלדת פחמן מרותך ספירלהידוע בעוצמתו ועמידותו המעולה, מה שהופך אותו מתאים ליישומים הדורשים עמידות בלחץ גבוה וביצועים לטווח הארוך.
2. יעילות עלות: צינורות אלה מציעים פיתרון חסכוני בגלל תהליך הייצור היעיל שלהם, עלויות חומרי הגלם והפחתת דרישות העבודה בהשוואה לסוגים אחרים של צינורות.
3. צדדיות: הרבגוניות של צינור פלדת פחמן מרותך ספירלה מאפשרת להשתמש בה במגוון רחב של יישומים, כולל הובלת מים, הובלת נפט וגז, מבני ערימה, מערכות ביוב ותהליכים תעשייתיים שונים.
4. דיוק ממדי: תהליך יצירת הספירלה יכול לשלוט במדויק על גודל ועובי הקיר של הצינור, להבטיח את הדיוק והאחידות של הייצור.
אזורי יישום
1. ענף נפט וגז טבעי: צינורות פלדת פחמן מרותכים ספירליים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הנפט והגז הטבעי, במיוחד בהובלת נפט גולמי, גז טבעי ומוצרי נפט. כוחם ויכולתם לעמוד בסביבות בלחץ גבוה הופכים אותם לאידיאליים לצינורות למרחקים ארוכים.
2. העברת מים: בין אם למטרות אספקת מים עירונית או השקיה, צינורות פלדת פחמן מרותכים ספירלה מספקים פיתרון מצוין בגלל עמידות הקורוזיה שלהם, חוזק וקלות ההתקנה שלהם.
3. תמיכה מבנית: סוג זה של צינור נמצא בשימוש נרחב בענף הבנייה כדי לספק תמיכה מבנית לבניינים, גשרים, רציפים ופרויקטים אחרים של תשתיות. העמידות וההתנגדות שלהם לאלמנטים חיצוניים הופכים אותם לאמינים ביישומים כאלה.
4. יישומים תעשייתיים: צינורות פלדת פחמן מרותכים ספירליים משמשים בתחומים תעשייתיים שונים כמו עיבוד כימי, תחנות כוח ופעולות כרייה בשל יכולתם להתמודד עם טמפרטורות גבוהות, לחצים וסביבות מאכלות.
לסיכום
צינור פלדת פחמן מרותך ספירלה, כמוצינור SSAW x42, חולל מהפכה בתהליך ריתוך צינורות המתכת, והביא יתרונות רבים לתעשיות שונות. כוחם, העמידות, האפקטיביות והדיוק המימד שלהם מבטיחים שלמות מבנית במגוון יישומים. היכולת לעמוד בלחצים קיצוניים, טמפרטורות וסביבות מאכלות הופכת אותו לאידיאלי להעברת נפט וגז, אספקת מים ומגזרים תעשייתיים אחרים. לכן, כשמדובר בריתוך צינורות מתכת, השימוש בצינורות פלדת פחמן מרותכים ספירלה נותר פיתרון אמין ויעיל כדי להבטיח תשתית ארוכת טווח וחוסן.
מבחן הידרוסטטי
כל אורך הצינור ייבדק על ידי היצרן ללחץ הידרוסטטי שיפיק בקיר הצינור לחץ של לא פחות מ- 60% מכוח התשואה המינימלי שצוין בטמפרטורת החדר. הלחץ ייקבע על ידי המשוואה הבאה:
P = 2st/d
וריאציות מותרות במשקלים ובממדים
כל אורך הצינור ישקול בנפרד ומשקלו לא ישתנה יותר מ- 10% מעל או 5.5% תחת משקלו התיאורטי, המחושב באורך משקלו למשקלו לכל אורך היחידה
הקוטר החיצוני לא ישתנה יותר מ- ± 1% מהקוטר החיצוני הנומינלי שצוין
עובי הקיר בכל נקודה לא יהיה יותר מ- 12.5% מתחת לעובי הקיר שצוין
