שיפור שלמות מבנית: צינור פלדת פחמן מרותך ספירלי בתהליך ריתוך צינור מתכת
הצג
האומנות שלריתוך צינורות מתכתדורש שילוב הרמוני של מיומנות, דיוק וחומרים איכותיים כדי להבטיח שלמות מבנית עבור מגוון יישומים.בין סוגי הצינור הרבים, צינור פלדת פחמן מרותך בספירלה, כגון צינור X42 SSAW, פופולרי בזכות חוזק מעולה, עמידות וחסכוניות.בבלוג זה, נחקור את המשמעות של צינורות פלדת פחמן מרותכים בספירלה בתהליך ריתוך צינורות מתכת, ונעמיק בתהליך הייצור, היתרונות ואזורי היישום שלו.
רכוש מכני
| כיתה פלדה | חוזק תנובה מינימלי | חוזק מתיחה | מינימום התארכות | אנרגיית השפעה מינימלית | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| עובי שצוין | עובי שצוין | עובי שצוין | בטמפרטורת הבדיקה של | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
תרכובת כימית
| כיתה פלדה | סוג דה-אוקסידציה א | % במסה, מקסימום | ||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| א.שיטת הסרת החמצון מיועדת כדלקמן: | ||||||||
| FF: פלדה שנרצחה במלואה המכילה אלמנטים קושרים חנקן בכמויות מספיקות לקשירת חנקן זמין (לדוגמה לפחות 0,020% סה"כ אל או 0,015% אל מסיס). | ||||||||
| ב.הערך המרבי לחנקן אינו חל אם ההרכב הכימי מראה תכולת אל כוללת מינימלית של 0,020% עם יחס אל/N מינימלי של 2:1, או אם קיימים מספיק יסודות קושרים N אחרים.הרכיבים המחייבים N יירשמו במסמך הבדיקה. | ||||||||
תהליך ייצור
צינור מרותך ספירלי, המכונה גם צינור SSAW (ספירלה שקוע קשת מרותך), מיוצר באמצעות טכניקות יצירת ספירלה וריתוך קשת שקועה.התהליך מתחיל בטיפול בקצה של רצועת הפלדה המפותלת ולאחר מכן מכופף את הרצועה לצורת ספירלה.לאחר מכן נעשה שימוש בריתוך קשת שקוע אוטומטי כדי לחבר את הקצוות של הרצועות יחדיו, יצירת ריתוך רציף לאורך הצינור.שיטה זו מבטיחה שהמפרק יהיה חזק ועמיד תוך מזעור פגמים ושמירה על שלמות מבנית.
היתרונות של צינור פלדת פחמן מרותך ספירלה
1. חוזק ועמידות:צינור פלדת פחמן מרותך ספירלהידוע בחוזק ובעמידותו המעולים, מה שהופך אותו מתאים ליישומים הדורשים עמידות בלחץ גבוה וביצועים לטווח ארוך.
2. עלות-תועלת: צינורות אלו מציעים פתרון חסכוני בשל תהליך הייצור היעיל שלהם, עלויות חומרי גלם נמוכות יותר ודרישות עבודה מופחתות בהשוואה לסוגים אחרים של צינורות.
3. רבגוניות: הרבגוניות של צינור פלדת פחמן מרותך ספירלה מאפשרת שימוש במגוון רחב של יישומים, לרבות הובלת מים, הובלת נפט וגז, מבני כלונסאות, מערכות ביוב ותהליכים תעשייתיים שונים.
4. דיוק ממדי: תהליך יצירת הספירלה יכול לשלוט במדויק על גודל ועובי הדופן של הצינור, מה שמבטיח את הדיוק והאחידות של הייצור.
אזורי יישום
1. תעשיית הנפט והגז הטבעי: צינורות פלדת פחמן מרותכים ספירלית נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הנפט והגז הטבעי, במיוחד בהובלת נפט גולמי, גז טבעי ומוצרי נפט.החוזק והיכולת שלהם לעמוד בסביבות בלחץ גבוה הופכים אותם לאידיאליים עבור צינורות למרחקים ארוכים.
2. הולכת מים: בין אם למטרות אספקת מים עירונית או השקיה, צינורות פלדת פחמן מרותכים בספירלה מספקים פתרון מצוין בשל עמידותם בפני קורוזיה, חוזקם וקלות ההתקנה שלהם.
3. תמיכה מבנית: סוג זה של צינור נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה כדי לספק תמיכה מבנית למבנים, גשרים, רציפים ופרויקטי תשתית אחרים.העמידות והעמידות שלהם בפני אלמנטים חיצוניים הופכים אותם לאמינים ביישומים כאלה.
4. יישומים תעשייתיים: צינורות פלדת פחמן מרותכים ספירלית משמשים בתחומים תעשייתיים שונים כגון עיבוד כימי, תחנות כוח ופעולות כרייה בשל יכולתם להתמודד עם טמפרטורות גבוהות, לחצים וסביבות קורוזיביות.
לסיכום
צינור פלדת פחמן מרותך ספירלה, כגוןצינור SSAW X42, חולל מהפכה בתהליך ריתוך צינורות מתכת, והביא יתרונות רבים לתעשיות שונות.החוזק, העמידות, העלות-תועלת ודיוק הממדים שלהם מבטיחים שלמות מבנית במגוון יישומים.היכולת לעמוד בלחצים קיצוניים, טמפרטורות וסביבות קורוזיביות הופכת אותו לאידיאלי עבור העברת נפט וגז, אספקת מים ומגזרי תעשייה אחרים.לכן, בכל הנוגע לריתוך צינורות מתכת, השימוש בצינורות פלדת פחמן מרותכים בספירלה נותר פתרון אמין ויעיל להבטחת תשתית עמידה ועמידה לאורך זמן.
בדיקה הידרוסטטית
כל אורך צינור ייבדק על ידי היצרן ללחץ הידרוסטטי שייצור בדופן הצינור מתח של לא פחות מ-60% מחוזק התנובה המינימלי שצוין בטמפרטורת החדר.הלחץ ייקבע על ידי המשוואה הבאה:
P=2St/D
שינויים מותרים במשקלים ובמידות
כל אורך צינור ישקל בנפרד ומשקלו לא ישתנה יותר מ-10% מעל או 5.5% מתחת למשקלו התיאורטי, בחישוב לפי אורכו ומשקלו ליחידת אורך.
הקוטר החיצוני לא ישתנה יותר מ- 1% מהקוטר החיצוני הנומינלי שצוין
עובי הקיר בכל נקודה לא יעלה על 12.5% מתחת לעובי הקיר שצוין
