ריתוך קשת צינור מרותך ספירלה של צינורות גז טבעי
עֲבוּרצינור גז טבעיs, בטיחות ואמינות הם בעלי חשיבות עליונה. ריתוך קשת ממלא תפקיד חיוני בהבטחת צינורות אלה יוכלו לעמוד בתנאים הקשים העומדים בפניהם במהלך חיי השירות שלהם. תהליך ריתוך הקשת כרוך בשימוש בחשמל לייצור חום אינטנסיבי הממיס את שולי הצינורות וממזג אותם יחד.
תֶקֶן | כיתה פלדה | הרכב כימי | מאפייני מתיחה | מבחן השפעה על חרפי וירידה בבדיקת דמעה במשקל | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | RT0.5 MPA כוח התשואה | RM MPA חוזק מתיחה | RT0.5/ RM | R | ||||||
מקס | מקס | מקס | מקס | מקס | מקס | מקס | מקס | אַחֵר | מקס | דקה | מקס | דקה | מקס | מקס | דקה | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | בדיקת השפעה על חרפי: השפעה סופגת אנרגיה של גוף הצינור ותפר הריתוך תיבדק כנדרש בתקן המקורי. לפרטים, עיין בסטנדרט המקורי. מבחן דמעה במשקל ירידה: אזור גזירה אופציונלי | |
GB/T9711-2011 ≠ PSL2 Å | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | מַשָׂא וּמַתָן | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
פֶּתֶק: | ||||||||||||||||||
1 mine 0.015 ≤ altot < 0.060 ; n ≤ 0.012 ; ai - n ≥ 2—1 ; cu ≤ 0.25 ; ni ≤ 0.30 ; cr ≤ 0.30 ; mo ≤ 0.10 | ||||||||||||||||||
2) V+NB+Ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
3) עבור כל ציוני הפלדה, MO עשוי ≤ 0.35%, במסגרת חוזה. | ||||||||||||||||||
4 s |
אחד הגורמים העיקריים שיש לקחת בחשבון כאשר קשת ריתוך צינורות גז טבעי הוא סוג טכניקת הריתוך המשמשת. עֲבוּרצינור מרותך ספירליs, השיטה הנפוצה ביותר היא טכנולוגיית ריתוך קשת שקועה (SAW). זה כרוך בשימוש בשטף גרגירי, שנשפך מעל שטח הריתוך ליצירת אטמוספרה מגנה המונעת חמצון ומזהמים אחרים להשפיע על הריתוך. התוצאה היא ריתוך אחיד באיכות גבוהה עם מומים מינימליים.

שיקול חשוב נוסף כאשר קשת ריתוך צינורות גז טבעי הוא בחירת חומר מילוי הריתוך. חומר מילוי משמש למילוי פערים או חריגות בריתוך, ויצירת קשר חזק ועקבי. עבור צינורות מרותכים ספירליים, יש להשתמש בחומר מילוי התואם לציון הפלדה הספציפי המשמש ולתנאים הסביבתיים אליהם נחשף הצינור. זה מבטיח שהריתוך יכול לעמוד בלחצים ובטמפרטורות שחווים צינורות גז טבעי.
בנוסף להיבטים הטכניים של ריתוך קשת, חשוב לקחת בחשבון גם את הכישורים והניסיון של הרתך המבצע את העבודה. ריתוך קשת של צינורות גז טבעי דורש רמה גבוהה של מיומנות ומומחיות, כמו גם הבנה מעמיקה של האתגרים והדרישות הייחודיות של התפקיד. זה קריטי לעבוד עם רתכים מנוסים ומוסמכים שיכולים לייצר בעקביות ריתוכים באיכות גבוהה העומדים בסטנדרטים הקפדניים של התעשייה.
לסיכום, צינור גז טבעי מרותך צינור מרותך ספירלה הוא מרכיב מרכזי בתעשיית הצינור. זה דורש בחינה מדוקדקת של טכניקות ריתוך, חומרי מילוי וכישורי הרתך המבצע את העבודה. על ידי הבטחת גורמים אלה לקבל את תשומת הלב המגיעים להם, ניתן יהיה ליצור צינורות גז טבעי העומדים בדרישות התעשייה לבטיחות, אמינות וביצועים לטווח הארוך.