צינור פלדה מרותך: מדריך מקיף להבטחת חיבורים יעילים ואמינים
לְהַצִיג:
בתעשיות שונות, צינורות פלדה נמצאים בשימוש נרחב בשל חוזקם, עמידותם ורבגוניותם. בעת חיבור צינורות פלדה, ריתוך היא השיטה המועדפת. ריתוך יוצר חיבורים חזקים שיכולים לעמוד בלחצים גבוהים, מה שהופך אותו לחיוני במגזרים כמו בנייה, נפט וגז וייצור. בבלוג זה נצלול לחשיבות של ריתוך צינורות פלדה ונספק מדריך מקיף להבטחת חיבור יעיל ואמין.
רכוש מכני
כיתה א' | דרגה ב' | כיתה ג' | כיתה ד' | דרגה ה' | |
חוזק תפוקה, מינימום, Mpa (KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
חוזק מתיחה, מינימום, Mpa (KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
הרכב כימי
אֵלֵמֶנט | הרכב, מקסימום, % | ||||
כיתה א' | דרגה ב' | כיתה ג' | כיתה ד' | דרגה ה' | |
פַּחמָן | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
מַנגָן | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
זַרחָן | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
גוֹפרִית | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
בדיקה הידרוסטטית
כל אורך צינור ייבדק על ידי היצרן ללחץ הידרוסטטי שיגרום למאמץ בדופן הצינור שלא יפחת מ-60% מחוזק הכניעה המינימלי שצוין בטמפרטורת החדר. הלחץ ייקבע לפי המשוואה הבאה:
P=2St/D
שינויים מותרים במשקלים ובמידות
כל אורך צינור ישקל בנפרד ומשקלו לא ינוה ביותר מ-10% מעל או מ-5.5% מתחת למשקלו התאורטי, המחושב לפי אורכו ומשקלו ליחידת אורך.
הקוטר החיצוני לא ינוה ביותר מ-±1% מהקוטר החיצוני הנומינלי שצוין.
עובי הדופן בכל נקודה לא יעלה על 12.5% מתחת לעובי הדופן שצוין.
מֶשֶׁך
אורכים אקראיים בודדים: 16 עד 25 רגל (4.88 עד 7.62 מטר)
אורכים אקראיים כפולים: מעל 25 רגל עד 35 רגל (7.62 עד 10.67 מטר)
אורכים אחידים: שונות מותרת ±1 אינץ'
מסתיים
יש לצייד ערימות צינורות בקצוות חלקים, ויש להסיר את הקוצים בקצוות.
כאשר קצה הצינור מוגדר כקצה משופע, הזווית תהיה 30 עד 35 מעלות
1. להבין צינורות פלדה:
צינורות פלדהמגיעים במגוון גדלים, צורות וחומרים, כל אחד מתאים ליישומים ספציפיים. הם עשויים בדרך כלל מפלדת פחמן, נירוסטה או פלדת סגסוגת. צינורות פלדת פחמן נמצאים בשימוש נרחב בשל מחירם הסביר וחוזקם, בעוד שצינורות פלדת אל-חלד מציעים עמידות מצוינת בפני קורוזיה. בסביבות טמפרטורה גבוהה, עדיפים צינורות פלדת סגסוגת. הבנת הסוגים השונים של צינורות פלדה תעזור לקבוע את אפשרות הריתוך המתאימה.
2. בחירת תהליך ריתוך:
ישנם מגוון תהליכי ריתוך המשמשים לחיבור צינורות פלדה, כולל ריתוך בקשת, ריתוך TIG (גז אינרטי טונגסטן), ריתוך MIG (גז אינרטי מתכתי) וריתוך בקשת שקועה. בחירת תהליך הריתוך תלויה בגורמים כגון סוג הפלדה, קוטר הצינור, מיקום הריתוך ועיצוב החיבור. לכל שיטה יתרונות ומגבלות משלה, ולכן בחירת התהליך המתאים ביותר ליישום הרצוי היא קריטית.
3. הכינו את צינור הפלדה:
הכנה נכונה של הצינור לפני הריתוך היא קריטית להשגת חיבור חזק ואמין. זה כרוך בניקוי פני השטח של הצינור כדי להסיר כל חלודה, אבנית או מזהמים. ניתן להשיג זאת באמצעות שיטות ניקוי מכניות כגון הברשה או ליטוש תיל, או באמצעות חומרי ניקוי כימיים. בנוסף, שיפוע קצה הצינור יוצר חריץ בצורת V המאפשר חדירה טובה יותר של חומר המילוי, ובכך מקל על תהליך הריתוך.
4. טכנולוגיית ריתוך:
טכניקת הריתוך בה נעשה שימוש משפיעה באופן משמעותי על איכות החיבור. בהתאם לתהליך הריתוך בו נעשה שימוש, יש לשמור על פרמטרים מתאימים כגון זרם ריתוך, מתח, מהירות תנועה וכניסת חום. המיומנות והניסיון של הרתך ממלאים גם הם תפקיד חיוני בהשגת ריתוך טוב וללא פגמים. טכניקות כגון הפעלה נכונה של האלקטרודה, שמירה על קשת יציבה והבטחת זרימת גז מגן נאותה יכולות לסייע במזעור פגמים כגון נקבוביות או חוסר היתוך.
5. בדיקה לאחר הריתוך:
לאחר השלמת הריתוך, חשוב לבצע בדיקה לאחר הריתוך כדי לאתר פגמים או פגמים שעלולים לפגוע בשלמות החיבור. ניתן להשתמש בשיטות בדיקה לא הרסניות כגון בדיקה ויזואלית, בדיקת חדירת צבע, בדיקת חלקיקים מגנטיים או בדיקה אולטרסאונד. בדיקות אלו מסייעות בזיהוי בעיות פוטנציאליות ולהבטיח שהחיבורים המרותכים עומדים במפרטים הנדרשים.
לסיכום:
צינור פלדה לריתוךדורש שיקול דעת מדוקדק וביצוע נכון כדי להבטיח חיבור יעיל ואמין. על ידי הבנת הסוגים השונים של צינורות פלדה, בחירת תהליך הריתוך המתאים, הכנה מלאה של הצינור, שימוש בטכניקות ריתוך מתאימות וביצוע בדיקות לאחר הריתוך, ניתן להשיג ריתוכים חזקים ואיכותיים. זה בתורו מסייע בשיפור הבטיחות, האמינות וחיי השירות של צינורות פלדה ביישומים שונים שבהם הם רכיבים קריטיים.